注塑冷却时间计算
冷却时间通常占周期时间的最大部分。可根据壁厚、材料的热扩散率，以及熔体、模具壁和脱模三个温度进行估算。这里给出公式和一个完整的计算示例；冷却时间计算器本身可在 Resinovo App 中免费使用。
冷却时间公式
冷却时间（App中）
t = s² / (π² × α) × ln(4/π × (TM − TW) / (TE − TW))
s 壁厚，α 材料热扩散率，TM 熔体温度，TW 模具壁温，TE 脱模温度。对于半结晶材料，App 可选择加入结晶附加量。
计算示例：PP，壁厚 1.5 mm
t = 2.25 mm² / (9.87 × 0.093 mm²/s) × ln(4/π × 200 / 50) ≈ 2.45 s × 1.63 ≈ 4 s
假设与 App 截图一致：熔体温度 240 °C（PP 的加工温度上限），模具壁 40 °C（模具温度范围的中间值），脱模温度 90 °C（App 中的数据表值），有效热扩散率 α = 0.093 mm²/s（室温值乘以 0.75，因为熔体到脱模之间的热容更高）。结果：约 4 秒。作为对比：对半结晶材料按经验法则取脱模温度 = 模具壁温度 + 30 K（70 °C）时，结果约为 5 秒。
App 如何计算
App 的冷却时间计算器，免费且可离线使用：选择材料，输入壁厚，即可读取结果及所用假设。
壁厚按平方起作用
公式中的壁厚取平方。在与示例相同的假设下，壁厚加倍（3.0 mm）所需时间约为四倍：约 16 秒，而不是 4 秒。因此，均匀且不过厚的壁是缩短周期最有效的手段。
冷却时间的其他影响因素
- 材料：热扩散率越大，制品散热越快。
- 熔体温度：熔体越热，冷却时间越长，只是呈对数关系，但影响明显。
- 模具温度：模具越冷，冷却时间越短，但可能使表面和翘曲变差。
- 脱模温度：制品在顶出时要求越硬，冷却时间越长。
该公式描述的是平板壁和热塑性塑料。热固性塑料和弹性体是固化而不是冷却。结果是参考值：公式没有考虑冷却水路、几何形状和模具材料。
常见问题
如何计算注塑的冷却时间？
用壁厚的平方，除以 π² 乘以热扩散率，再乘以由熔体温度、模具壁温度和脱模温度得出的温度比的对数。上面的示例以 PP 为例演示了计算过程。
为什么冷却时间随壁厚的平方增长？
热量必须穿过壁传到外面。路径加倍，热量所需的时间就变为四倍。
什么是脱模温度？
壁中心的温度，在该温度下制品已足够硬，可以顶出。它取决于材料；App 使用数据表值或高于模具温度的经验法则。
这个公式能代替模拟吗？
不能。它为预选提供快速估算。准确的周期时间要靠机台上的试模或充填与冷却模拟得出。
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